精密成型平面磨床GS-30系列-津泽机电科技(优选商家)

ECSXⅡ系列从原有系列的高基本性能上飞跃式提升注塑能力，拥有丰富的注塑单元来对应从薄壁成型到厚壁成型的广泛的需求。

得到市场好评的全可动部线性导轨构造和高精度控制软件，使快速成型和高精度模芯回退控制成为可能，并实现高精度的注塑压力及高安定的成型可塑化。控制系统与原有的「S50」相比，精密成型平面磨床GS-45V，搭载了扩展成型控制?提高生产管理功能的「INJECTVISOR-S51」，并且可以选择配有更加丰富多样的成型控制及对应特殊式样的控制器「INJECTVISOR-V50」。

EC-SX 系列

带高功能性控制器的 EC-SX 系列不但具备 EC-S 系列的高度升级的性能，而且能满足高速注塑和广泛的客户成型需求。

高功能注塑工艺程序控制装置“INJECTVISOR-V50”初配置了各种成型控件（可接受特殊规格），现在安装了全新的锁模力自动补正功能 (DST-Press) 和注塑条件自动补正 (DST-Fill) 功能，可防止因外界因素造成的质量不稳定性，确保稳定的成型。

EC-S 系列性能，通用。我们的新锁模装置“Solid Clamp”实现了快速循环成型。同时，新发明的注塑装置“S-Cube”实现了平滑运动和高精度注塑压力。另外，我们的新注塑工艺程序控制装置“INJECTVISOR-S50”提供了易于使用的操作和高速控制，实现了精密成型的稳定性和高生产率。

混合动力式注塑成型机ED系列

的“直锁式”双模板锁模机制衍生自 IS-DG/DF 系列，将新开发的 AC 伺服马达与我们的专有放大器及其控制技术相结合，磨床，实现了明显平滑的锁模行程及高响应加速和减速，精密平面磨床GS-86CVs，大大提升了高循环成型的可靠性和一致性。“直锁式”混合动力式锁模装置与全电动注塑装置相结合，延续了超级节能的特色，并小化了液压流体的用量。

复合加工车床TMX-2000小川铁工所TAKISAWA

复合加工车床，精密成型平面磨床GS-30系列，TMX系列，TMX-2000，TMX-4000

产品介绍

TMX系列

格、高附加值、高产量

复合加工机

是既能实现工艺整合又具有高的新一代多任务加工设备

用一台进行各工序集约化加工

通过强大的复合加工机床， 能够加工涵盖所有工件的加工领域

TMX-2000

确保了大的轴向行程的可操作性和安全性

扩展目标工件的范围！

可实现较大的轴向行程，X轴为640 mm，Y轴为230 mm，Z轴为690 mm。由于具有大行程，通过C轴（主轴）固定，一次夹紧就可以完成高度的机械加工如铣削加工和端面钻孔。

通过整合加工范围和减少加工刀具，使效率更高。

刀具主轴分度功能（B轴）扩大了加工范围并可以轻松地应对各种工件。刀具主轴可以进行高精度分度每1°的±130°，允许一个刀具整合不同的工艺流程。

的车削加工

车刀通过刀具主轴铣削主轴的高度的分度耦合定位并固定到刀具主轴上，而且外径车削可以使用多功能刀具。

TMX-4000

配备强力型刀具主轴及

高精度左右主轴的复合加工机。

扩展目标工件的范围！

可实现较大的轴向行程，X轴为605mm，Y轴为260 mm，Z轴为1500 mm。由于具有大行程，通过C轴（主轴）固定，一次夹紧就可以完成高度的机械加工如铣削加工和端面钻孔。

不仅具有高分度性能同时重切削能力极具优势

B轴采用直接驱动电机和膜片制动器进行夹紧，以实现高速和高精度（小分度精度为0.0001°）。

Shibaura Machine芝浦机械立式车床TSS-C系列

立式车床TSS-C系列，TUD-C系列，TUD-C(B)系列，TMD-C系列，TMD-C(B)系列，TDS系列

产品介绍

立式车床TSS-C系列

利用单立柱的特点稳定加工大直径工件

工作台移动和工作台夹紧功能

允许加工比工作台更大的工件。

该工作台既具有两个超精密滚柱轴承带来的高稳定性，又

具有立柱、后立柱和集成臂带来的高刚性。物品单元20/40℃30/55℃工作台直径毫米20003 000大摆幅毫米4 0005 500大切割高度毫米1 800大装载质量公斤20 000滑枕垂直移动量毫米1000工作台转速分钟-12~100个2~80滑枕轴转速*分钟-115~1 500

立式车床TDS系列

实现大型、重型工件的高精度、加工

双立柱结构可加工大高度和大直径的工件。物品单元131620工作台直径毫米1 2501 6002000大摆幅毫米1 60020002 700大切割高度毫米1 1001 3501 600大装载质量公斤800010 00015000滑枕垂直移动量毫米8001 050工作台转速分钟-12~4502~3502~250滑枕轴转速*分钟-125~3 00025~3 00025~3 000